简述自动送料振动盘的主要结构
振动盘是一种自动定向排序的送料设备。振动盘的组成: 料斗、底盘、控制器、直线送料器 振动盘的工作原理:料斗下面有个脉冲电磁铁,可以使料斗垂直方向振动,由于弹的倾斜,使料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件,由于受到这种振动,而沿螺旋轨道上升,直到送到出料口。
自动送料振动盘是一种自动定向排序的送料设备。其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。 自动送料振动盘主要由料斗、底盘、控制器、直线送料器等配套组成。自动送料振动盘的料斗下面有个脉冲电磁铁,可以使料斗垂直方向振动,由于弹的倾斜,使料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件,由于受到这种振动,而沿螺旋轨道上升,直到送到出料口。
自动送料振动盘的料斗分为筒形料斗、螺旋、线料斗、锥形料斗、等分线料斗五种;底盘有正拉底盘、侧拉底盘、压电式底盘、精密底盘四种;控制器分为普通控制器、分极控制器、调频控制器、带缓启动控制器、数显调频控制器五种;直线送料器可根据客户需求订制各式各样型号直线送料器亦可根据产品要求订制。







振动盘卡料的原因分析
1、产品太薄,振动盘制作精度不够,引起的叠料、卡料情况。此种情况很只有运用高科技了,用慢走丝和电脑锣(CNC),制作高精度本体和轨道。
2、有反料情况引起的卡料或是非理想状态的产品走了过来。此情况只能返厂了。
3、走料道不光滑有毛刺或走料道不顺滑、弯曲弧度太小。此种情况就是振动盘师傅的经验问题了,别无他法,只能看情况处理了。
4、振盘震动幅度过大或过小。此情况如是精密的物料,建议选用调频控制器。

振动盘噪声分析
轴承振动
发现振动盘的噪声来源于轴承的振动,当轴承损坏时,在振动过程中,弹簧端部与支座之间会发生相对滑动,噪声增大。我们发现当轴承损坏时,应立即更换。振动盘筛分时,轴承结构简单,铸造工艺相对简单,噪声较小。因此,在选择轴承时,应选用质量可靠、质量优良的轴承,并在轴承内外套筒之间加阻尼,以降低振动盘的振动噪声。
碰撞噪声
振动盘工作时与物料直接接触,尤其是搓牙机等设备加工螺纹进行物料输送时,物料与振动盘接触时会产生噪音,或者振动盘内部工件在传送中产生碰撞,噪声可达到110dB,设备震动大以及噪声大,不仅影响设备震动板块的寿命,也在操作人员在不带耳塞时感觉刺耳,长时间工作可能造成听力下降。
